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一、孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，無(wú)劃痕及可見損傷，并測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 1、孔板、噴嘴、文丘里管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝；
2. 孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎向被測(cè)介質(zhì)的流向；
3. 檢查直管段長(zhǎng)度、同軸、同心度應(yīng)符合要求；
4. 安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。

2、差壓計(jì)或差壓變送器的正負(fù)壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上的正、負(fù)符號(hào)相對(duì)應(yīng)，安裝位置還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)  測(cè)量氣體壓力時(shí)，儀表宜高于取壓點(diǎn)；

b)  測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，儀表宜低于取壓點(diǎn)。

3、阿牛巴流量計(jì)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 阿牛巴流量計(jì)有四個(gè)孔的一側(cè)應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向；
2. 阿牛巴取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；
3. 阿牛巴流量計(jì)兩側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

4、需加前后直管段的流量?jī)x表，直管段口徑應(yīng)與流量?jī)x表口徑一致。

5、節(jié)流裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、圓角可視損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸。

b）安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件。

c)節(jié)流必須在管道吹洗后安裝。

d)安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑。夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。

e)節(jié)流的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被側(cè)流體的流向。

f)節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差為1⁰。

 g)在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置為，當(dāng)流體為液體時(shí)應(yīng)在管道的正上方，當(dāng)流體為氣體及蒸汽時(shí)應(yīng)在管道的正下方。

h)節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持件同軸。

i)環(huán)室上有“＋"號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)流體的流向一致。

6、差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

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